聚甲醛熱老化性能_溫度_強度_條件_時間

摘要：

聚甲醛〔POM〕，作為一種很大工程塑料，因其優秀機械性能、耐磨性、電不導電性，于汽車零部件、電氣、家用電器行業得到了大量用途。然而，聚甲醛于一直暴露于高溫環境時，其性能會受到顯著影響，尤其是熱老化性能變化尤為關鍵。

聚甲醛熱老化性能概述

聚甲醛熱老化主要表現為分子鏈斷裂、交聯反應，導致材料物理化學性質有變化。于高溫條件下，聚甲醛中羥基、羰基官能團容易有氧化反應，從而降低其力學強度、耐熱性。另外，長時間熱暴露還會引起材料顏色變化、表面裂紋還有韌性下降問題，嚴重時甚至會導致失效。

影響因素

1. 溫度：溫度是影響聚甲醛熱老化主要因素。通常狀況下，溫度越高，老化速度越快。一般認為，當溫度超過120℃時，聚甲醛老化現象將變得明顯。
2. 時間：隨著老化時間增長，材料內部結構變化累積效應加劇，性能衰退更加顯著。
3. 添加劑：不同種類穩固劑〔如抗氧化劑〕可以很好延緩聚甲醛老化進程，改善其耐熱性。

測試方法和標準

為了評估聚甲醛熱老化性能，常采用空氣循環烘箱進行加速老化實驗。通過設定特定溫度條件〔例如150℃〕，觀察材料于規定時間內〔如1000小時〕后性能變化，包括拉伸強度、沖擊強度及外觀形態指標。國際上通用標準有ISO 2578、ASTM D3045，這些標準為評價聚甲醛產品質量、可靠性提供了依據。

結論

上述概括起來聚甲醛熱老化性能直接影響到其使用壽命、用途行業。因此，于設計、使用過程中必須充分考慮工作環境溫度條件，并采取適當防護措施以延長其服役壽命。和此同時，合理選擇配方、加工工藝也是增強聚甲醛抗老化能力很好途徑。