聚甲醛注塑溫度最佳是多少度_制品_成型_范圍

摘要：

聚甲醛注塑溫度最佳范圍

聚甲醛〔POM〕是一種性能優秀工程塑料，大量用途于齒輪、軸承、滑塊高負載、高耐磨性要求零部件。于注塑成型過程中，溫度控制是確保產品質量關鍵因素。本文將詳細探討聚甲醛注塑溫度最佳范圍及其影響。

聚甲醛熔融溫度通常于170℃220℃之間，因此注塑溫度應根據具體牌號、制品需求進行調整。一般而言，注塑溫度最佳范圍為190℃210℃。于此范圍內，聚甲醛具有優良流動性、成型性、力學性能，能夠滿足大多數用途需求。

過低注塑溫度會導致物料流動性差，容易有缺料、填充不足問題；和此同時，制品表面也許粗糙、光澤度下降。而過高注塑溫度則也許導致材料分解，引發氣泡、銀紋缺陷，并影響制品機械性能。另外，高溫還會增加能耗，降低生產效率。

為了確保最佳效果，于實際操作中還需注意以下幾點：一是分段設置注塑溫度，如進料段溫度可稍低〔約180℃〕，噴嘴段溫度略高〔約210℃〕；二是根據制品壁厚調整溫度，厚壁制品需適當增強溫度以確保完全填充；三是結合模具溫度，通常模具溫度應保持于60℃80℃之間，和注塑溫度相匹配。

上述概括起來合理控制聚甲醛注塑溫度是獲得優質產品基礎。通過科學合理工藝參數設置，可以很好提升制品質量、生產效率，滿足不同用途場景需求。