聚甲醛塑料加工工藝有哪些_成型_制品_模具

摘要：

聚甲醛〔POM〕是一種性能很好工程塑料，以其優秀機械性能、耐磨性、自潤滑性而著稱。它大量用途于汽車、電氣、機械生產行業。以下是聚甲醛塑料主要加工工藝：

1. 注塑成型
注塑是聚甲醛最常用加工方法。通過高溫加熱使聚甲醛顆粒熔化后注入模具，于高壓下快速冷卻成型。此過程要精確控制溫度、壓力，以確保制品質量、精度。注塑成型適合生產形狀復雜、尺寸精確小型零件。

2. 擠出成型
擠出成型主要用于生產棒材、板材長條形或片狀產品。聚甲醛原料于擠出機中被加熱熔融后，通過模頭擠出并冷卻定型。這種方法能夠連續生產，效率高，但對設備要求較高。

3. 吹塑成型
吹塑成型適用于生產空心制品，如容器或瓶子。聚甲醛于加熱狀態下被吹入模具內壁，利用氣壓使其貼合模具形成所需形狀。因為聚甲醛耐化學性、強度特性，吹塑制品常用于化工行業。

4. 壓縮模塑
對于大型或厚壁部件，壓縮模塑是一個不錯選擇。將聚甲醛預熱后放入模具中，于高溫高壓條件下使其成型。此工藝可減少飛邊，增強制品表面質量。

5. 二次加工
成型后聚甲醛零件也許要進一步處理，比如切削、鉆孔、攻絲。另外，還可以通過電鍍、噴涂方式改善其外觀或功能。

聚甲醛塑料加工工藝多樣且靈活，可根據具體用途需求選擇合適加工方式，以實現最佳產品性能和經濟效益。