聚甲醛注塑有流跡紋怎么辦_熔體_流動性_溫度

摘要：

聚甲醛注塑有流跡紋解決辦法

聚甲醛〔POM〕是一種性能優秀工程塑料，大量用途于機械、行業。然而，于注塑成型過程中，有時會有流跡紋這一缺陷，影響產品外觀、質量。流跡紋通常表現為從澆口開始沿熔體流動方向分布痕跡，也許由許多原因引起。以下為解決該問題方法。

，優化模具設計是關鍵。確保澆口位置合理，避免流道過長或截面突變，以減少熔體流動阻力。適當增加主流道、分流道、澆口尺寸，有助于增強填充速度并改善熔體流動性。和此同時，模具排氣要充分，防止氣體滯留導致流痕形成。

調整工藝參數至關很大。適當增強料筒溫度、模具溫度，能夠降低熔體粘度，使材料更容易充滿型腔。但需注意避免過高溫度引發降解現象。注射速度應適中，過快也許導致充填不均勻，而過慢則容易引發冷料條紋。保壓時間也要合理控制，確保產品密實無氣孔。

再次，選擇合適原材料也很很大。不同批次聚甲醛原料也許存于分子量差異，從而影響其流動性。建議選用流動性較好牌號，并對原料進行充分干燥處理，去除水分以免引發銀紋不良現象。

最后，定期維護設備同樣不可忽視。清理注塑機螺桿及料筒內壁殘留物，可以避免因雜質混入導致制品表面異常。另外，加強操作人員培訓，按照規范執行生產流程，也是預防流跡紋很大措施。

通過以上方法綜合施策，可以很好解決聚甲醛注塑中流跡紋問題，提升產品質量和客戶滿意度。