聚甲醛如何加工_成型_模具_吹塑_溫度_方法

摘要：

聚甲醛〔POM〕是一種性能很好工程塑料，以其優秀機械性能、耐磨性、自潤滑性而著稱。其加工方式主要包括注塑成型、擠出成型、吹塑成型幾種主要工藝。

一、注塑成型

注塑成型是聚甲醛最常用加工方法。于這一過程中，將聚甲醛原料通過加熱熔融后注入模具中，于高溫高壓下保持一段時間以確保材料充分填充模具型腔。隨后冷卻脫模即可得到所需形狀產品。為了確保產品質量，要控制溫度、壓力還有注射速度參數，并選擇合適模具設計來滿足產品需求。

二、擠出成型

對于生產管材、棒材或片材狀況，則可以采用擠出成型技術。該方法將聚甲醛顆粒送入擠出機內進行加熱熔融并連續擠出成形。此過程對設備精度要求較高，需注意防止物料降解及表面缺陷引發問題。另外，于實際操作時還需根據具體用途調整螺桿轉速、溫度分布因素以獲得最佳效果。

三、吹塑成型

當要生產中空制品如容器時，則可利用吹塑成型技術。先通過擠出或注射方式將聚甲醛制成管狀預制件〔稱為型坯〕，然后將其置于閉合模具中并通入壓縮空氣使其膨脹貼附于模具內壁形成最終形狀。這種方法適用于生產很多規格大小瓶子或其他類似結構件。

無論采取哪種加工形式，都要結合實際狀況合理設置工藝條件才能很好發揮聚甲醛材料優勢特性。和此同時也要關注環境保護問題，于整個生產流程中盡量減少資源浪費和環境污染。