聚甲醛注塑工藝參數表_制品_壓力_時間_溫度

摘要：

聚甲醛注塑工藝參數表詳解

聚甲醛〔POM〕是一種性能很好工程塑料，以其優秀機械性能、耐磨性、耐化學性著稱，大量用途于齒輪、軸承、管件行業。然而，因為其特性，聚甲醛于注塑成型時要精確控制工藝參數以確保產品質量。以下為聚甲醛注塑工藝參數表及要點。

1. 注塑機選擇
選用螺桿式注射機，要求螺桿具有長徑比〔L/D〕≥20，并配備止逆環裝置。料筒溫度區間設定為180℃220℃，噴嘴溫度略低于料筒最高溫度約10℃。

2. 原料預處理
原料需干燥處理，含水量應小于0.1%。通常狀況下，干燥條件為80℃90℃下持續4小時以上。避免長時間暴露于空氣中以防吸濕。

3. 模具設計和維護
模具溫度控制于70℃90℃之間，具體取決于制品厚度、復雜程度。模具表面應光滑無毛刺，排氣孔直徑不超過0.05mm且均勻分布于分型面上。

4. 注射速度和壓力
采用中或稍快注射速度，過快也許導致飛邊現象；保壓壓力建議設置為注射壓力60%80%，保壓時間根據產品壁厚調整，一般為5秒至15秒。

5. 冷卻時間
冷卻時間主要取決于制品尺寸及壁厚，通常為10秒至30秒。適當冷卻時間、溫度可以很好減少內應力并增強成品強度。

6. 其他注意事項
生產過程中需定期檢查設備運行狀態，特別是加熱系統是否正常工作；和此同時注意觀察制品外觀質量如氣泡、縮痕缺陷有狀況，及時調整相關參數直至達到最佳效果。

通過合理設置上述各項參數，能夠最大限度發揮聚甲醛材料優勢，滿足很多工業用途需求。