老司機講解POM聚甲醛(賽鋼)的基本特性及應用

聚甲醛，通常稱為鋼或超鋼（POM），是一種高密度，高結晶度的無分支線性聚合物。聚甲醛分子鏈由碳 - 氧鍵組成。聚甲醛具有比碳 - 碳鍵短的碳 - 氧鍵，高內聚能量密度，緊密聚集，高結晶度，以及優異的剛性和機械強度。直徑3mm的長絲可承受約104N的拉伸力，其拉伸強度和模量接近于鋼的拉伸強度和模量。
由于其出色的機械性能，耐磨性和耐有機溶劑性，POM可以部分替代汽車，機械制造，精密儀器，辦公家庭中的銅，鋅，鋁，鋼和其他金屬。電氣，軍事等行業。 POM具有高硬度，耐磨性和抗疲勞性;高沖擊強度，良好的尺寸穩定性和自潤滑特性，因此廣泛應用于各種齒輪，滾子，軸承，傳送帶，彈簧，凸輪，螺栓的制造。和結構部件，如各種泵體，軸承座，葉輪摩擦軸承和其他機械設備。由聚四氟乙烯乳液改性的高潤滑聚甲醛制成的機床導板具有優異的剛性和抗疲勞性，可克服純聚四氟乙烯易磨損，易被金屬摩擦的缺點。動摩擦系數基本相同，表現出優異的自潤滑性能。
聚甲醛POM分為兩類：一類是多聚甲醛或甲醛的均聚物，稱為均聚甲醛;另一種是三惡烷和少量戊烷環的共聚物，稱為縮醛共聚物。從兩種產品的性能來看，均聚甲醛的結晶度略高，其物理性能略好于共聚甲醛，但其熱穩定性和耐酸堿腐蝕性不如共聚甲醛，所以POM加工溫度范圍窄;此外，加工縮醛共聚物形式的條件不像均聚甲醛那樣苛刻，并且在該方法的熱分解過程中釋放的甲醛氣體較少，并且可以再循環和再利用。。因此，未來POM的發展勢頭將逐漸減弱，甲醛的共聚將成為未來的發展方向。目前，總POM生產能力約占聚甲醛生產能力的80％。
2000年以后，POM處理技術也得到了很大發展。電鍍技術，涂料著色和其他裝飾技術以及浸泡印刷技術都取得了成功。微波超拉伸技術使聚甲醛具有鋼的強度和模量，可用作承重材料和增強材料。美國POM最大的市場是消費品，管件和配件;日本最大的市場是運輸：西歐最大的市場是工業和消費品。目前，國外的計算機打印機齒輪組廣泛使用縮醛共聚物代替尼龍610來改善其耐磨性。模具清理時間從每天一次延長到7到10天。
[新和鑫塑料材料] POM在汽車工業中的應用
聚甲醛在汽車工業中的應用很大。由聚甲醛制成的部件具有良好的效果，例如減少潤滑點，磨損，便于維護，簡化結構，提高效率，降低成本和節省銅。 POM用于汽車工業，用于制造汽車泵，蒸發器，油管，動力閥，萬向節軸承，制動襯套，車窗調節器，安全帶扣，門把手，門鎖等。在重型車輛中，聚甲醛用于制造滑塊，負載指示器外齒輪，片簧減震襯套，推桿球座等。汽車上的半軸和行星齒輪代替銅，不僅可以節省銅，還可以延長使用壽命。在發動機燃油系統中，POM可以制造散熱器管閥，散熱器蓋，冷卻劑儲備箱，水閥體，油箱蓋，水葉輪，氣化器殼體和加速踏板。
[新和鑫塑料材料] POM在機械制造業中的應用
POM用于機械制造行業以制造機床保護開關，潤滑劑萬向節，磨床葉輪，圓柱形磨床液壓套筒等。農業機械：手動噴霧器組件，播種機連接和聯運組件，擠奶機的移動部件，排水和水泵外殼，進出口閥座，配件和外殼。它還可用于氣溶膠包裝，轉移管，浸入油中的部件和標準電阻板。
[新和鑫塑料材料] POM POM棒在精密儀器工業中的應用
POM用于精密儀器行業，用于制造時鐘和相機旋轉部件，耐磨墊，支撐架等。
[新和新塑料] POM在電器行業的應用
由于其低功耗，高介電強度和絕緣電阻，以及其耐電弧放電的能力，POM廣泛用于電子設備領域。 POM用于辦公設備，用于電話，收音機，錄音機，錄像機，電視機，計算機和傳真機部件，定時器部件和錄音機。用于家用電器行業制造電源插頭，電源開關，按鈕，繼電器，墊圈滑輪，空調曲軸，微波爐門搖桿，電飯煲開關安裝板，冰箱，電動扳手外殼，電動羊毛剪切殼，煤鉆各種組件，如外殼和開關手柄。
[新和新塑料] POM POM棒在軍工領域的應用
POM在軍事工業中用于制造迫擊炮，槍械，錘子和皮帶。在坦克裝甲車輛中，POM用于制造水散熱器，排水管，冷卻風扇，油箱轉向開關，旋轉軸襯套，往復滑動桿等。
[新和新塑料] POM POM棒在建筑體育產業中的應用
水龍頭，窗框，洗手盆，水箱，窗簾滑輪，水表，外殼和水管接頭等.POM還可用于消防水龍頭，滑雪板，旱冰鞋，漁具滑輪，木梳，衣服拉鏈，密封件等。
[新和新塑料]改性聚甲醛的應用
（1）乙烯 - 辛烯共聚物熱塑性彈性體不同的熱塑性彈性體增韌聚甲醛
聚甲醛是一種弱極性線性聚合物，與其他聚合物的相容性差，因此POM的增韌改性仍然是一個主要問題。彈性體增韌POM的主要研究方向之一仍然是熱塑性聚氨酯。由于聚氨酯價格高，使用其他彈性體增韌POM具有一定的意義。例如，使用乙烯丙烯橡膠和丁腈橡膠的增韌POM是其代表，但是通過改性這些聚合物材料制成POM共混物。缺口的沖擊強度小于100.0J / m，增韌效果不顯著。另外，在切割和打開或混合過程之后，必須將常規橡膠與POM混合，使得難以使用擠出和注射成型工藝。這項工作比較了乙烯 - 辛烯共聚物熱塑性彈性體（POE），氫化苯乙烯 - 丁二烯 - 苯乙烯嵌段共聚物（SEBS）和凝膠腈彈性體（GNBE）增韌POM的機械性能。研究了GNBE增韌POM共混物的應力 - 應變，斷口形貌和熱穩定性。
（2）NBR / POM混合物
研究了丙烯腈含量，橡膠與塑料比和硫化體系對NBR / POM共混物性能的影響。結果表明，丁腈橡膠中丙烯腈含量增加，共混物的拉伸強度顯著提高。隨著POM用量的增加，共混物的拉伸強度變化不大，但撕裂強度明顯增加，伸長率降低。硬度有規律地提高，耐油性提高。通過過氧化物硫化體系或低硫高硫化體系制備的NBR / POM二元共混物具有更好的性能。
隨著POM的量增加，共混物的硬度逐漸增加。斷裂伸長率降低，拉伸強度變化不大，撕裂強度顯著提高，耐油性提高?？偟膩碚f，當NBR / POM的混合比為100/20和100/30時，混合物的綜合性能更好。
隨著丁腈橡膠中丙烯腈含量的增加，NBR / POM共混物的力學性能得到顯著提高。隨著POM量的增加，共混物的硬度逐漸增加，斷裂伸長率降低，拉伸強度變化很小，撕裂強度顯著增加，耐油性提高。通過過氧化物硫化體系或低硫高硫化體系制備的NBR / POM二元共混物具有更好的性能。 NBR / POM共混物具有較低的斷裂伸長率和較低的撕裂強度。由于POM具有非常高的電絕緣性能，它可以通過混合兩種材料獲得具有更好電絕緣性能的材料而獲得，并且預期在某些具有特殊要求的場合中使用，例如需要良好的耐油性和更好的要求。電絕緣性能。