熱成型再生聚酯（PET）再生材料存在一些困難。

熱成型使用回收聚酯（PET）回收材料在某些情況下，熱成型包裝中使用的聚酯（PET）回收材料可高達100％，但通常為70％。聚酯（PET）再生材料的未來取決于實現其最終必要質量的能力。實際上，與瓶到瓶和薄膜回收一樣，熱成型也需要高質量的再生PET薄片。熱成型聚酯（PET）再生材料需要食品級質量，并且回收高質量再生PET薄片對于希望將再生材料整合到最終產品中的聚酯（PET）熱成型制造商而言是重要的。熱成型再生聚酯（PET）再生材料存在一些困難。例如，聚氯乙烯和其他塑料與聚酯（PET）混合，使分選成為回收的關鍵步驟。在分揀過程中必須考慮不同顏色產品的熱成型。金屬和其他污染物可能導致聚酯（PET）分選困難，這對回收過程的設計和操作提出了新的挑戰。雖然一些篩分材料，特別是那些旨在消除聚氯乙烯的篩分材料僅基于篩分，但是將所有廢物移除到預定尺寸以下可能導致聚酯（PET）的損失并降低整體工藝效率。為了生產高質量的再生PET薄片，必須考慮這些因素。 SOREMA在聚酯（PET）回收方面擁有豐富的經驗，并與全球聚酯（PET）熱成型公司廣泛合作，以確保清潔生產線生產的再生PET薄片的絕對質量。獲得食品級聚酯（PET）再生瓶片將消除在最終產品中添加一層聚酯（PET）原料涂層的需要，從而在環境和經濟方面顯著減少有價值資源的消耗。優點。此外，來自復雜的下游技術SOREMA的聚酯（PET）回收生產線經過加工直接擠出，可回收再生PET薄片，適用于所有現有應用。 SOREMA的后處理生產線不需要預干燥，預擠出和/或過濾。聚酯（PET）熱成型具有廣泛的用途。熱成型工藝可以根據板材的厚度處理薄直徑和大直徑材料。許多日常用品如杯子，盤子，蓋子和醫用熱成型包裝都是薄而大直徑的熱成型產品，而大直徑熱成型則用于生產淋浴器和塑料托盤。許多熱成型板材產品必須滿足嚴格的要求。特別是，需要均勻的厚度，良好的表面質量和顏色，以及特定的物理和機械性能。北美熱成型市場價值約100億美元。