注塑模具水道及模具隔熱體系規劃

模具水道規劃

1.水道孔徑巨細規劃

水道選用5-6mm巨細的孔徑;水嘴用1/8或3/8的牙(模具側)，另一側用3/4英制螺紋(舊式接法);管件資料用不銹鋼管;現在咱們改成一進一出，分流口最好是做在模具內，接口選用能徑用DN25銜接，這樣熱能損耗少，操作便利、接口便利。pom原料制作韌性更高，更多pom物性請參考：pom是什么材料

2.產品面規劃

水道一側離產品面一般選用5-6mm;選大了對模具升溫時刻有影響，選小了對模具的強度有影響。水道平行產品面需要平均勻排布(原質中心15mm等距離散布)熱電偶應規劃在兩水道中心，深度在50mm以上，最大不超曩昔100mm，視模具定結構而靈敏把握。

每套模具PT100是一配一的，堅持它的準確度，有必要把它插到模具型腔模仁內，并加以固定。用引線連到模具外側，再銜接到溫控機插座上。

3.模具水道接頭規劃

模具水道接頭有必要規劃在模具上下側端或后側端;操作側(站人一側)不允許有水道進出口或水管排布，避免管子破裂湯傷出產人員。牢記!

4.模具進出水嘴規劃

模具進出水嘴處選用分流板規劃，水熱模具溫控機系統只要一進一出接口，以削減過多的水管銜接，削減熱能不必要的損耗;且到達**與節能的意圖。且波紋管表面用隔熱膠帶環繞，起到保溫與**的作用。

5.模具的施工孔洞

模具的施工孔洞(不要的孔洞)，要用堵頭阻塞，確保不漏氣漏水，辦法是先用銅堵，然后再用錐度喉牙加耐高溫膠密封;高光模具對冷卻水道的排布比較考究(水熱模具水道是共用的)，好的水道排布不只能夠大大提高注塑功率，并且在改善產品質量方面也起到重要作用。高光模具的水道不只要均勻并且必需要充沛(要有滿足的數量)。

這樣對模具升溫就很快;一起，選用加長水管直接將模芯運水引出而不選用密封圈，這樣可避免模具長時間在高溫下作業，致使密封圈老化，也可下降許多模具的維修本錢。值的一提的是，高光模具的運水管有必要選用耐高溫資料(250℃)波紋管。

高壓1.6MPA的波紋管，以避免高溫高壓下水管爆裂。關于圓型產品選用環形運水;關于長條形產品選用平行運水水道。關于高度落差大的產品選用水井形式;關于異形產品選用與產品外型一至的三維運水方法。


模具隔熱系統


1.模具鑲芯規劃

模具定模鑲芯或動模鑲芯四面要做到掏空處理;?？蚺c鑲芯要有必定的空隙(視模具資料的熱膨脹系數，單面1mm)。避免?？蚺蛎?，以削減模芯于?？虻慕佑|面，做到使熱能損耗最小化;模芯與?？虻逆i定選用斜契式或其它相似方法，前端選用隔熱作用明顯的粉塵樹脂或其它資料(如石棉板)。

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?？蚺c鑲芯的具體結構，?？虻睦鋮s水非常重要，為避免模仁中的熱能傳至?？?，要在接近導柱方位，上下排布一圈運水

3.導套規劃

導套運動部位盡可能選用石墨資料或者把導柱前端避空處理，配合處只要確保25mm長度就滿足了;