pom聚甲醛注塑工藝-看完這篇就夠了

pom聚甲醛注塑工藝：

聚甲醛（POM）是一種非常重要的工程塑料。我們在打印機的小齒輪上使用它。今天，我們將徹底了解POM注塑工藝的關鍵點。它是通過甲醛等的聚合反應獲得的。 POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是一種高密度，高結晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理，機械和化學性能，特別是具有出色的耐摩擦性。 POM是具有尖銳熔點的結晶塑料。一旦達到熔點，熔體粘度迅速下降。當溫度超過一定極限或熔體加熱時間過長時，就會發生分解

POM的吸水率小，通常為0.2％-0.5％。通常情況下，POM無需干燥即可加工，但對于濕物料必須將其干燥。干燥溫度高于80°C，時間超過2小時。具體條件應基于供應商的數據?；厥詹牧系谋壤话悴怀^20-30％。但是，根據產品類型和最終用途的不同，有時可能高達100％。除了要求螺桿沒有死區之外，POM對注塑機也沒有特殊要求，通?？梢宰⑺?。

普通模具溫度控制在80-90°C，流道直徑為3-6 mm，澆口長度為0.5 mm，澆口尺寸取決于橡膠壁的厚度，圓形澆口直徑至少應為產品厚度的0.5-0.6倍。矩形澆口的寬度通常是厚度的2倍或更多，深度是壁厚的0.6倍，拔模角在40'和130'之間。

Pom產品之所以不好看，是因為熔體在填充時不會以穩定的膨脹流向前膨脹，而是由擾動和湍流引起的。除模具設計和模制過程外，熔體在填充過程中能否形成穩定的膨脹流還與熔體的熱物理性質有關。

1. POM具有更大的熱容量，并且在冷卻過程中會釋放出更多的熱量。這就是注塑POM材料模具和產品具有高溫和高溫手感的原因。

2.POM的導熱率和熱擴散率均較低。低的熱導率表明POM熔體與模具表面之間的熱交換速率很慢，而凝固層很薄。低的熱擴散率表明熔體內部的傳熱能力差。即使降低表面熔體的溫度，中心層的熔體溫度也不會迅速降低，并且中心層熔體的溫度仍然更高。流動性好。填充熔體后，很容易沖破薄的表皮層并形成湍流。

3.POM的熔融指數。盡管表中給出了范圍，但是熔體指數的水平與分子量有關。通常，生產要求不高的手寫筆會選擇價格低，分子量低的材料，因此熔體指數較高，POM具有較高的流動性。這幾種情況的綜合性能是，當觸控筆用POM材料注塑成型時，很難填充觸控筆，并且容易產生干擾和湍流，因此很難塑造出漂亮的外觀。

設計模具時，應將澆口設計得盡可能大，以避免形成射流。調整注塑工藝后，應盡可能降低填充速度，以形成穩態填充。但是，注射成型機在低速下的穩定性不好。當注射速度太低時，螺桿前進將顫抖。因此，熔體將振動以產生沖擊圖案，有時比填充速度還好。

從以上分析可以看出，通過POM注射成型工藝形成觸控筆時很難獲得合格的外觀，并且通過使用PC / ABS，PC和ABS材料很容易更改工藝，因為這些材料的熱量。性能恰好相反，比熱容大，熱導率和熱擴散率高，熔體指數低，熔體被填充。充電時可獲得穩定的流量。

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