pom聚甲醛注塑工藝-看完這篇就夠了

pom聚甲醛注塑工藝：

POM（又稱賽鋼）。它是通過將甲醛和其他原料聚合而成的。 POM-H（聚甲醛均聚物）和POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度，高結晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理，機械和化學性能，尤其是優異的耐摩擦性。

POM是具有明確熔點的結晶塑料。一旦達到熔點，熔體粘度就會迅速降低。當溫度超過一定極限或熔體加熱時間過長時，會引起分解。

銅是POM降解的催化劑，在與POM熔體接觸的區域應避免使用銅或銅材料。

1.塑膠加工

POM具有低吸水率，通常為0.2％-0.5％。通常情況下，POM無需干燥即可加工，但濕物料必須干燥。干燥溫度應在80℃以上，時間應超過2小時。

再生材料的比例一般不超過20-30％。但是根據產品類型和最終用途，有時可能達到100％。

2.印刷機的選擇

除了要求螺桿沒有停滯區外，POM對注塑機也沒有特殊要求，通常注塑就足夠了。

3.模具和澆口設計

普通模具的溫度控制是80-90°C，流道直徑是3-6mm，澆口長度是0.5mm，澆口尺寸取決于膠墻的厚度，圓形澆口的直徑至少應為0.5-0.6倍產品厚度矩形澆口的寬度通常為厚度的2倍或更大，深度為壁厚的0.6倍，脫模斜率在40'-130'之間。

排氣系統

POM-H厚度0.01-0.02mm寬度3mm

POM-K厚度0.04mm寬3mm

4.熔體溫度

用空射測量

POM-H可設定為215℃（190℃-230℃）

POM-K可以設置為205℃（190℃-210℃）

5，射出速度

通常，它在中速下太快，太慢而不會產生波紋，太快而不會產生噴射和剪切過熱。

6.背壓

越低越好，一般不超過200bar

設置POM注射工藝特性和工藝參數

1. POM也是一種典型的熱敏塑料，在240°C時會嚴重分解。在210°C時，停留時間不能超過20min；即使在190℃，停留時間也不應超過1h。因此，在確保注射過程中材料的流動性的前提下，應盡可能選擇較低的成型溫度和較短的加熱時間。

2.POM具有明顯的熔點，均聚物POM為175℃，共聚物POM為165℃。成型時的機筒溫度分布為：前段為190-200°C，中段為180-190°C，后段為150-180°C，噴嘴溫度為170-180°C。對于薄壁產品，可以適當提高料筒溫度，但不能超過210°C。

3. POM的吸濕性低，加工前可能無法干燥樹脂。如有必要，可在90?100℃下干燥2?4h。

4. POM的熔體粘度對剪切速率敏感。因此，為了提高熔體流動性，不可能僅提高溫度，也不能提高注射速度和注射壓力。對于具有大澆口，短壁厚工藝和小面積的產品，注射壓力為40至80 MPa；一般產品約為100 MPa。具有小澆口，長壁薄壁工藝以及大面積的產品具有120至140 MPa的高注射壓力。

5，模具溫度通?？刂圃?0?100℃，對于薄壁長過程和復雜形狀，模具溫度可以提高到120℃。

6.高結晶度字型收縮率高（2％?2.8％），在厚壁部容易產生凹痕，收縮等缺陷。

以上就是pom聚甲醛注塑工藝。

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