Delrin@100P美國杜邦/POM聚甲醛/物性表參數
發布時間:2020-10-23 14:47來源:原創
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摘要:Delrin@100P美國杜邦/POM聚甲醛/物性表參數,改良加工的高粘度縮醛類均聚物。
產品描述
廠家:美國杜邦
類別:POM均聚
加工條件:注射成型
性能特點: 高粘度; HB; 易加工;
技術參數
沖擊性能 額定值 單位 測試方法
簡支梁缺口沖擊強度 ISO 179/1eA

Delrin@100P美國杜邦/POM聚甲醛/物性表參數
美國杜邦POM 100P是一種改良加工的高粘度縮醛類均聚物。
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美國杜邦POM 100P物理性能:
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
---|
密度 | 1.42 | g/cm3 | ISO 1183 |
熔流率(熔體流動速率) (190°C/2.16 kg) | 2.6 | g/10 min | ISO 1133 |
溶化體積流率(MVR) (190°C/2.16 kg) | 2.20 | cm3/10min | ISO 1133 |
收縮率 |
|
| ISO 294-4 |
垂直流動方向 | 1.9 | % | ISO 294-4 |
流動方向 | 2.2 | % | ISO 294-4 |
吸水率 |
|
| ISO 62 |
23°C, 24 hr, 2.00 mm | 1.4 | % | ISO 62 |
平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH | 0.30 | % | ISO 62 |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
---|
洛氏硬度 |
|
| ISO 2039-2 |
M 計秤 | 88 |
| ISO 2039-2 |
R 計秤 | 119 |
| ISO 2039-2 |
機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
---|
拉伸模量 | 2950 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應力 (屈服) | 71.0 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應變 (屈服) | 25 | % | ISO 527-2 |
標稱拉伸斷裂應變 | 45 | % | ISO 527-2 |
拉伸蠕變模量 |
|
| ISO 899-1 |
1 hr | 2700 | MPa | ISO 899-1 |
1000 hr | 1500 | MPa | ISO 899-1 |
彎曲模量 | 2850 | MPa | ISO 178 |
彎曲應力 (3.5% 應變) | 77.0 | MPa | ISO 178 |
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
---|
簡支梁缺口沖擊強度 |
|
| ISO 179/1eA |
-30°C | 14 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
23°C | 15 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
簡支梁無缺口沖擊強度 |
|
| ISO 179/1eU |
-30°C | 400 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
23°C | 無斷裂 |
| ISO 179/1eU |
懸壁梁缺口沖擊強度 |
|
| ISO 180/1A |
-40°C | 12 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
23°C | 14 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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熱變形溫度 |
|
|
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0.45 MPa, 未退火 | 155 | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 93.0 | °C | ISO 75-2/A |
維卡軟化溫度 |
|
|
|
-- | 175 | °C | ISO 306/A50 |
-- | 160 | °C | ISO 306/B50 |
熔融溫度 1 | 178 | °C | ISO 11357-3 |
線形熱膨脹系數 |
|
| ISO 11359-2 |
流動 | 1.1E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
流動
: -40 到 23°C | 1.0E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
橫向 | 1.1E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
橫向
: -40 到 23°C | 1.0E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
---|
表面電阻率 | 2.0E+13 | ohms | IEC 60093 |
體積電阻率 | 1.0E+14 | ohms·cm | IEC 60093 |
介電強度 | 41 | kV/mm | IEC 60243-1 |
相對電容率 |
|
| IEC 60250 |
100 Hz | 3.90 |
| IEC 60250 |
1 MHz | 3.90 |
| IEC 60250 |
耗散因數 |
|
| IEC 60250 |
100 Hz | 0.012 |
| IEC 60250 |
1 MHz | 5.5E-3 |
| IEC 60250 |
漏電起痕指數 | 600 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
---|
可燃性等級 |
|
| IEC 60695-11-10, -20 |
0.800 mm | HB |
| IEC 60695-11-10, -20 |
1.50 mm | HB |
| IEC 60695-11-10, -20 |
充模分析 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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熔體密度 | 1.19 | g/cm3 |
|
補充信息 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
---|
Emission |
| mg/kg |
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美國杜邦POM 100P加工方式 |
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注射 | 額定值
| 單位 |
|
干燥溫度 | 80
| °C |
|
干燥時間 - 熱風干燥機 | 2.0 to 4.0
| hr |
|
建議的最大水分含量 | 0.20
| % |
|
加工(熔體)溫度 | 210 to 220
| °C |
|
熔體溫度, 最適宜條件 | 215
| °C |
|
模具溫度 | 80 to 100
| °C |
|
模具溫度, 最適宜條件 | 90
| °C |
|
保壓 | 90.0 to 110
| MPa |
|
干燥建議 | 是
|
|
|
保壓時間 | 8.00
| s/mm |
|
擠出 | 額定值
| 單位 |
|
干燥溫度 | 75 to 85
| °C |
|
干燥時間 | 2.0 to 4.0
| hr |
|
建議的最大水分含量 | 0.20
| % |
|
熔體溫度 | 195 to 205
| °C |
|
擠出熔體溫度, 最適宜條件 | 200
| °C |
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美國杜邦POM 100P擠出成型 |
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缺陷 | 缺陷現象 | 缺陷原因 | 解決方法 |
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表面黑點雜質 | 成型后塑件表面產生黑色雜質
| 原料內混有異物雜質。
| 徹底清除,凈化原料。
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擠出溫度太高,熔料過熱分解產生碳化物。
| 降低料筒及機頭溫度,清洗料筒
|
表面斑痕及裂紋 | 塑件表面產生云母片狀的暗斑缺陷
| 原料未充分干燥,水分含量偏高。
| 對原料進行預干燥處理。
|
料筒及機頭溫度太低。
| 適當提高擠出溫度。
|
冷卻定型模溫度偏低。
| 調整冷卻水流速,適當提高冷卻模溫度。
|
制動裝置太松。
| 適當調緊制動裝置
|
脹模 | 擠出成型時,擠出物的直徑超過??谥睆降默F象
| 機頭或冷卻定型模溫度偏高。
| 適當降低機頭溫度或增加冷卻水的供給量。
|
絕熱隔板尺寸配合不當或變形損壞。
| 更換用于絕熱和隔熱的墊圈。
|
制動裝置夾得太緊
| 適當放松制動裝置。
|
螺桿轉速偏快。
| 適當減慢螺桿轉速
|
截面不圓 | 成型截面不圓
| 冷卻定型?;驒C頭溫度太低。
| 減少冷卻水的供水量,提高冷卻定型模溫度,也可適當提高機頭溫度。
|
螺桿轉速偏低。
| 適當提高螺桿轉速。
|
制動裝置未夾緊。
| 適當調整制動裝置松緊
|
氣泡孔 | 塑件表面帶有輪廓明顯且又凸起的氣泡的缺陷。
| 擠出溫度偏低或冷卻定型模溫度偏高。
| 適當提高料筒及機頭溫度或降低冷卻定型模溫度。
|
原料未充分干燥,水分含量太高。
| 進行預干燥處理。
|
螺桿轉速太高。
| 適當降低。
|
制動裝置未夾緊。
| 將制動裝置調緊,增加阻力
|
螺桿抱死 | 加工過程中螺桿停止轉動
| 料筒溫度太低。
| 適當提高料筒溫度。
|
過濾板處及機頭溫度太低。
| 適當提高過濾板處及機頭溫度。 |
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