我國乙烯產業勢頭強勁

乙烯是石油化工行業的基礎原料，乙烯產量已成為權衡一個國家石油化工發展水平的標記。我國乙烯產業從無到有，從弱到強，創造了世界乙烯產業史上的奇跡。近年來，海內原油入口政策的進一步開放和煤化工技術的成熟，使更多民企外企最先進入乙烯行業，乙烯的整體供應格式最先出現自動的轉變，大型煉化一體化項目以范圍大型化和原料多元化帶來成本和技術沖擊，這些都將對我國乙烯產業發展發生主要影響。

躍居世界第二大乙烯生產國

上世紀60年代我國首套蒸汽裂解裝置于蘭州石化建成投產，開創了中國以乙烯裝置為龍頭的石油化工歷史。歷經半個世紀的發展，我國乙烯產業從起步萌芽階段進入快速發展階段，特別是2005年以來，發展更加迅速，一方面依托原有裝置完成了第二輪擴能改造，別的一方面新建了12套范圍在80萬噸/年以上的裂解裝置和一批煤制烯烴裝置，產能從740萬噸/年增長到當前的2500萬噸/年以上，是僅次于美國的世界第二大乙烯生產國，約占全球乙烯產能的14.7%。

只管我國的乙烯產能與產量均快速增長，但與市場需求量比擬，仍有較大差距，如圖2所示。我國每一年乙烯衍生物凈入口量折合乙烯當量占乙烯當量消費量的50%～60%。2017年，我國乙烯產量1824萬噸，當量消費量約為4250萬噸，仍需入口大量的聚乙烯和乙二醇等乙烯下流衍生物。個中聚乙烯的入口量占總消費量的47%，特別是高密聚乙烯的入口比例高達59%;乙二醇的入口比例靠近60%。近年來，跟著我國GDP增速放和緩乙烯當量消費基數變大，乙烯當量消費增速也有所減緩?！笆晃濉焙汀笆濉睍r代由“十五”的10%降落至7%閣下，近三年又進一步降至5%閣下。

乙烯裝置范圍極大地影響著乙烯生產本領和單元生產成本。20世紀60年代我國首套乙烯裝置生產本領僅為0.5萬噸/年，70年代到90年代時代，跟著新裝備、新工藝的引進，乙烯裝置最大范圍到達30萬噸/年，平日由10臺裂解爐和2臺切換爐構成，單爐本領3萬噸/年閣下。2005年以來，質料和技術的前進使得計劃和扶植更大的乙烯裝置成為大概，我國建成投產的大多半乙烯裝置范圍達80萬～100萬噸/年。停止目下當今，我國共有蒸汽裂解乙烯生產裝置32套，如表1所列。平均范圍到達了63.6萬噸/年(不含北京東方乙烯等泊車未啟裝置)，與2005年比擬，前進了1倍，同時也高于世界平均范圍(58.5萬噸/年)。

乙烯產業結構非常主要，直接關系到石油化工的發展和經濟效益。2000年之前，18套乙烯裝置聚集在15個城市的16個地點，公用工程、物撒布輸、情況珍愛和治理辦事等成本高，裂解副制品難以集中行使，制品加工深度不夠，嚴重影響了整體合作實力。進入21世紀，乙烯項目扶植結構有所改進，新建大型項目主要集中在華東和華南地區。2015年國家發改委印發的《石化行業計劃結構方案》對今后一個期間的石化行業結構舉行了總體擺設，要求新建乙烯項目結構在大連長興島、河北曹妃甸、江蘇連云港、上海漕涇、浙江寧波、廣東惠州、福建古雷七大石化行業基地，根據煉化一體化、裝置大型化的要求扶植，乙烯裝置年生產本領到達100萬噸以上。不僅綜合思量了資本和市場優勢，更重視物流前提對合作力的影響。

資本因素是影響一個國家乙烯裂解原料結構的關鍵因素。20世紀七八十年代，因為我國原油資本有限且重多輕少及輕烴和石腦油代價太高等原因，乙烯原料過于重質化，輕柴油在乙烯原料構成中占70%以上，輕烴和石腦油僅占13%，別的還裂解10%閣下的原油閃蒸油及重油。到80年代末90年代初，乙烯原料輕質化、優質化事情已有希望，輕柴油比嚴重幅降落到50%閣下，石腦油比例增加至30%以上，別的，還裂解10%以上的輕烴和加氫尾油，但仍以輕柴油為主。1996年今后，跟著對柴油的改質加工，輕烴資本的加大行使及外洋入口原油的增加，乙烯原料不斷向輕質化、優質化發展，輕柴油比重降落至三分之一閣下，石腦油比例前進至45%閣下。進入21世紀，石腦油比例進一步前進至60%以上，輕柴油進一步降落至10%閣下，別的還裂解10%閣下的輕烴和10%閣下的加氫尾油。目下當今我國乙烯生產原料以石腦油為主，其他原料為增補。

近年來，各乙烯生產企業在強化油田輕烴、凝析油，煉廠輕烴等輕質優質原料的組織行使方面有很大前進，同時，煉化結構調劑使更多的優質原料進入乙烯裂解裝置，輕烴和加氫尾油的比重前進至1/3以上，石腦油比例有所降落，在55%閣下，輕柴油比例降落至10%以下。

2008年之前，我國乙烯生產全部接納蒸汽裂解工藝。近十年來工藝門路向多元化方向發展，2008年沈陽化工以重質油為原料建成首套催化熱裂解(CPP)裝置，乙烯產能為15萬噸/年，2010年神華包頭煤化工公司以煤為原料建成首套煤(甲醇)制烯烴裝置，乙烯產能為30萬噸/年。目下當今，蒸汽裂解工藝還是我國乙烯生產的支流工藝，約占乙烯總產能的80%，煤(甲醇)制乙烯占17%閣下，如圖4所示。還有一些技術處于摸索、研發或向產業轉化階段，涵蓋石腦油催化裂解制乙烯，以甲烷為原料，經過氧化偶聯(OCM)法或一步法無氧制取乙烯，以生物質乙醇為原料經催化脫水制取乙烯，以自然氣、煤或生物質為原料經過合成氣制取乙烯等。

2005年之前，我國乙烯生產主要集中在中國石化和中國石油兩大公司。2005年以來，跟著揚巴一體化、中海殼牌、中沙天津石化、福建團結石化、中韓石化等合資企業乙烯項方針投產，以及神華包頭、華夏乙烯和寧波禾元等多個煤(甲醇)制烯烴項方針投產，目下當今我國乙烯市場已構成以央企、合資企業、煤(甲醇)制烯烴企業和入口商四大供應系統為泉源的格式。個中中國石化產能為1129.5萬噸/年(涵蓋合資企業)，中國石油產能為591萬噸/年，中國海油產能為257萬噸/年(涵蓋合資企業)，辨別占中國乙烯產能的45.8%、24.0%和10.4%。

乙烯產業向高質量方向發展

產能仍將快速增長，集中釋放。未來幾年，我國乙烯產能仍將連結快速增長，不僅國企有多個煉化項目處于扶植和籌建階段，一些實力薄弱的大型民營企業也在向乙烯領域拓展，還有一些民企頒布發表接納入口乙烷裂解制乙烯的籌劃，外洋本錢也不斷進入，如表2所列。別的，一些煤(甲醇)制烯烴項目也在扶植中。思量到項方針扶植周期、希望情況和一些不肯定因素，估計“十三五”末我國乙烯產能將凌駕3200萬噸/年，“十四五”末將到達4500萬噸/年。在產能基數增大的情況下，仍連結年均7%閣下的增速。

消費增速放緩，乙烯當量入口量仍較大。跟著我國經濟增速放和緩乙烯當量消費基數逐年增大，乙烯當量消費增速也將慢慢趨緩，“十三五”將降至4%，“十四五”還將有所下滑。但我國乙烯產量仍不能滿足市場需求，估計到2020年我國乙烯當量消費量將到達4800萬噸，仍需入口2000萬噸閣下的聚乙烯和乙二醇等乙烯下流衍生物。

市場到場主體增多，合作更趨猛烈。我國乙烯的供需缺口吸引了海內外投資者的留意。不僅民營企業、地方企業將到場海內乙烯下流制品市場合作，跟著石化項目外資準入要求放寬、合資比例限制取消，外洋本錢也將進入，巴斯夫、?？松梨诘仁拮右杨C布發表將在中國獨資扶植乙烯項目，他們的市場定位很明白，以低成本和高品格劫掠中國的市場份額。海內乙烯下流制品市場將慢慢構成煤化工、民營石化企業、地方石化企業、外商獨資企業與中國石油、中國石化、中國海油、中化集團等國有大型石化企業和入口制品多主體互動的市場格式，合作越發猛烈，對宏觀政策、市場范例、尺度系統等方面都將發生主要的影響。

大型化、基地化發展，行業集中度進一步前進。跟著浙江石化、恒力石化、漳州古雷、盛虹石化等大型乙烯項方針投產，以及個體范圍小、盈利性差的裝置關停，蒸汽裂解乙烯裝置的平均范圍還將繼承前進，到達70萬噸/年閣下。七大石化行業基地的結構也將基礎構成，位于長三角、珠三角及環渤海灣的乙烯產能將占我國總產能的60%，集中度進一步前進，資本將獲得充裕優化設置和合理行使，實現集約化謀劃。

結構調劑和升級改造速度加快，裝置運營水平大幅提升。跟著接納國際最先進的生產工藝及節制技術，根據國際最先進的節能減排尺度舉行計劃和扶植的新項目投產，以及已建項目經過種種先進技術和流程的組合，不斷舉行整體優化，乙烯裝置運轉水平大幅提升，并將鞭策海內石化行業整體技術水平的提升。乙烯下流高機能樹脂、特種橡膠及彈性體、高機能纖維及其復合質料、功效性膜質料等高端制品比例增加，合作力不斷增強。同時，借助能源互聯網和供應側改造，精準對接消費市場需求，自動掌握前沿信息，供應質量與效益也有所前進。

總體來看，我國乙烯產業歷經半個世紀的發展取得了很大前進，正由快速發展階段向高質量發展階段邁進，正由烯烴生產大國朝向烯烴生產強國的方針加速前進。