pom料花怎么解決

POM〔聚甲醛〕是一種性能優秀工程塑料，大量用途于機械、汽車、行業。然而，POM材料收縮率較大，通常于1.5%到3.5%之間，這于一定程度上限制了其于高精度制品中用途。為了很好解決POM材料收縮問題，可以從以下角度入手：

1. 優化模具設計

模具設計對POM材料收縮率有著顯著影響。合理模具設計可以很好減少收縮比增強制品尺寸精度。

澆口設計：適當增大澆口尺寸、優化澆口方向，可以改善熔體填充效果，減少收縮。

冷卻系統：高效冷卻系統能夠加速制品冷卻，使分子鏈快速凍結，從而降低收縮率。冷卻水道布局應確保模具各部位溫度均勻，避免因局部溫差導致收縮不均。

脫模斜度：適當脫模斜度〔建議于0.5°-1.5°之間〕有助于制品順利脫模，減少脫模阻力對尺寸影響。

2. 調整加工工藝參數

注塑成型過程中工藝參數對POM材料收縮率有直接影響。通過精細調整這些參數，可以很好控制收縮率。

注塑溫度：POM注塑溫度一般于180℃-220℃之間。適當增強注塑溫度可以改善熔體流動性，但過高溫度會導致分子鏈熱運動加劇，冷卻后收縮加劇。

注射壓力：較高注射壓力可以使熔體更緊密填充模具型腔，從而降低收縮率。但過高壓力也許導致制品內應力過大，引發翹曲或開裂。

保壓時間和壓力：足夠保壓時間可以補充因冷卻收縮熔體體積，減少最終收縮率。通常建議保壓時間為2秒左右。

冷卻時間：適當延長冷卻時間，確保制品于模具中充分冷卻，可以減少收縮。

3. 材料改性

通過添加填料或改性劑，可以顯著改善POM材料收縮特性。

玻璃纖維增強：添加玻璃纖維可以限制分子鏈運動，從而顯著降低收縮率。玻璃纖維增強POM收縮率通常于0.5%-1.5%之間。

無機填料：添加如滑石粉、碳酸鈣無機填料，也可以于一定程度上降低收縮率。

增韌劑：添加增韌劑可以改善POM加工性能，與此同時減少收縮。

4. 后處理

產品成型后后處理，如退火處理，可以進一步穩固尺寸，減少因內應力導致收縮。

5. 其他注意事項

干燥處理：POM材料吸水性小，但于加工前仍需進行干燥處理，以避免水分對收縮率影響。

再生料使用：再生料使用比例應控制于20%-30%以內，以確保制品性能、尺寸穩固性。

通過以上優化措施，可以很好控制POM材料收縮比從而增強制品尺寸精度、質量。于實際用途中，要根據具體產品需求、加工條件，綜合考慮以上因素，制定合理解決方案。