pom塑料注塑工藝

 POM塑料概述 POM，全稱聚甲醛，是一種高性能的工程塑料，由甲醛聚合而成。它具有優異的機械性能、良好的化學穩定性、突出的耐摩擦性以及優越的電絕緣性能。這些特性使得POM在眾多工業領域中得到了廣泛應用，如汽車、電子、機械、醫療等。 POM塑料注塑工藝 注塑成型是制造POM零件的主要方法之一。其工藝流程主要包括以下幾個步驟： 1. 原料準備：選擇合適的POM原料，根據產品的要求和性能要求選擇相應的牌號和材料。同時，對原料進行干燥處理，以確保其含水量符合注塑要求。 2. 注塑機操作設定：根據產品的形狀、尺寸和重量等因素，設定注塑機的各項參數，如注射壓力、保壓壓力、注射速度、螺桿轉速等。 3. 塑料預熱與塑化：將干燥后的POM原料加入注塑機的料筒中，通過加熱和螺桿旋轉使其熔化成均勻的熔體。 4. 注射與充填：將熔融態的POM熔體以一定的壓力和速度注入模具型腔中，并保持一定的時間以使熔體充分填充型腔。 5. 保壓與冷卻：注射完成后，對模具中的熔體進行保壓處理，以防止熔體倒流和補充因冷卻收縮而產生的空隙。隨后，通過冷卻系統使熔體在模具中迅速冷卻固化。 6. 開模與脫模：當熔體完全冷卻固化后，打開模具并取出成型好的POM零件。 注塑工藝注意事項 1. 干燥處理：雖然POM樹脂本身的吸濕性很小，但成型時如含水量大于0.1%，則需進行干燥處理，以避免出現模垢現象或影響制品質量。對于一些特殊品級，如碳纖維填充、導電品級等，則必須進行干燥處理。 2. 回收利用：POM材料可以回收利用，但回收料的使用比例一般建議控制在25-30%以內，并與新料混合使用。過量使用回收料可能會影響制品的性能。 3. 熱穩定性：POM材料具有良好的熱穩定性，但在高溫下長時間停留可能會對其性能產生一定影響。因此，在生產過程中應控制好料筒溫度和停留時間。 4. 模具設計：由于POM在成型過程中會產生一定的腐蝕性氣體或磨損問題，因此模具材料應選擇具有良好耐磨性和耐腐蝕性的鋼材。同時，合理的模具設計也是確保制品質量的關鍵因素之一。 綜上所述，POM塑料注塑工藝是一個復雜而精細的過程，需要嚴格控制各個環節的工藝參數和條件以確保制品的質量和性能。