pom料注塑工藝要求-干燥-選擇

在塑料加工行業中，POM（聚甲醛）料因其出色的性能而備受青睞。然而，要充分發揮其潛力，合理的注塑工藝至關重要。 POM料的特性 POM，即聚甲醛，是一種高密度、高結晶度的熱塑性工程塑料，具有良好的物理、機械和化學性能，尤其是優異的耐摩擦性。它分為均聚甲醛（PF-H）和共聚甲醛（PF-K）兩種類型，均聚甲醛密度、結晶度、熔點都高，但熱穩定性差，加工溫度范圍窄（約10℃），對酸堿穩定性略低；而共聚甲醛密度、結晶度、熔點、強度都較低，但熱穩定性好，不易分解，加工溫度范圍寬（約50℃），對酸堿穩定性較好。 POM料注塑工藝要求 1. 干燥處理：POM具有低吸水率，通常為0.2%-0.5%。通常情況下，POM無需干燥即可加工，但濕物料必須干燥。干燥溫度應控制在80℃以上，時間超過2小時。具體的干燥條件應根據供應商提供的信息進行。 2. 模具和澆口設計：普通模具的溫度控制為80-90℃。流道直徑有3-6mm，澆口長度為0.5mm。澆口大小要視膠壁厚度而定，圓形澆口的直徑至少應為澆口直徑的0.5-0.6倍，長方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或更多，深度為壁厚的0.6倍，脫模斜度在40′-130′之間。 3. 注塑機選擇：除了要求螺桿沒有停滯區域外，POM對注塑機沒有特別要求，一般注塑機即可滿足需求。 4. 熔膠溫度：可用空射法量度，POM-H可設置為215℃（190℃-230℃），POM-K可設置為205℃（190℃-210℃）。 5. 射出速度：射出速度一般取中速，過慢容易產生波紋，過快則容易產生噴射和剪切過熱。 6. 背壓：越低越好，一般不超過200bar。 7. 滯留時間：如果設備沒有熔體保留點，POM-H可以在215℃保持35分鐘，POM-K可以在205℃保持20分鐘而不會發生嚴重分解。在注射溫度下，熔體在機筒中的停留時間不得超過20分鐘。POM-K在240°C的溫度下可以保留7分鐘。 8. 關機處理：要清潔機筒，必須使用PE或PP，關閉電加熱裝置，然后將螺桿推到前面的位置。槍管和螺絲必須保持清潔。雜質或灰塵會改變POM（特別是POM-H）的熱穩定性。因此，當用完含鹵素的聚合物或其他酸性聚合物時，POM材料只能在用PE清洗后使用，否則會發生爆炸。顏料潤滑劑或含GF尼龍的材料使用不當會導致塑料降解。 綜上所述，POM料的注塑工藝要求涉及多個方面，只有嚴格按照這些要求進行操作，才能確保生產出高質量的POM制品。