1,當未完全冷卻時噴射不充分的冷卻或不均勻,并且噴射器的頂部推力趨于使模制部件變形,因此如果沒有充分冷卻則變形幾乎不變形。對策是在腔體中充分冷卻,然后在完全硬化后可以彈出。還可以降低模具溫度并延長冷卻時間。然而,一些模具局部冷卻不充分,并且不能防止在正常模塑條件下的變形。在這種情況下,請考慮改變冷卻水的路徑,冷卻水通道的位置或額外的冷卻尖端孔。特別是,考慮不使用水冷卻和空氣冷卻。2.頂針使一些部件具有較差的脫模性能,頂桿強行釋放模具導致變形。對于不易變形的塑料部件,此時不會發生變形,但會產生裂縫。對于ABS和聚苯乙烯部件,這種變形表現為被推動部分的發白(見裂縫,開裂,微裂紋和發白)。消除方法是改善模具的拋光,使模具易于脫模,有時使用脫模劑來改善脫模。最基本的改進方法是磨削芯部,降低脫模阻力或增加拔模角度,并在難以噴射的位置添加噴射器,更改噴射器模式更為重要。3.由成形應變引起的成形應變引起的變形主要是由成形收縮方向的差異和壁厚的變化引起的。因此,提高模具溫度,提高熔融溫度,降低注射壓力,改善鑄造系統的流動條件等,可以減小收縮方向的差異。然而,難以僅僅校正成型條件,并且需要改變澆口的位置和數量,例如在形成長桿時從一端注射。有時需要改變冷卻水通道的配置;較長的片狀部件更容易變形,并且有時需要改變部件的局部設計以在上側的后側上提供加強肋。使用輔助工具冷卻來糾正這種變形是最有效的。如果無法糾正,必須糾正模具設計。其中,最重要的是使產品的壁厚一致。在最后的情況下,必須通過測量產品的變形在相反的方向上校正模具。具有大的結晶塑料收縮的樹脂通常是結晶樹脂(例如聚甲醛,尼龍,聚丙烯,聚乙烯和PET樹脂)而不是無定形樹脂(例如PMMA樹脂,聚乙烯,聚苯乙烯)。ABS樹脂和AS樹脂的變形大,并且玻璃纖維增強樹脂具有纖維取向和大的變形。大多數熔點溫度范圍變形并且通常難以校正。結晶塑料的結晶度根據冷卻速率而變化,即,快速冷卻結晶度降低,模塑收縮率降低,并且緩慢冷卻結晶度增加并且模塑收縮率增加。晶體塑料變形的一種特殊校正方法是使用這種性質。實際使用的校正方法是使動態和靜態模式具有一定的溫差。通過取翹曲另一側的應變溫度來校正變形。有時這種溫差高達20°C或更高,但必須非常均勻地分布。必須指出的是,在結晶塑料模塑件和模具的設計中,如果不采取預先采取特殊的防變形措施,可能因變形而不能使用零件,只有成型條件符合上述要求,且大多數的情況仍然無法糾正變形。5,翹曲產品的方法翹曲如果從模具中取出的產品應該糾正,簡單的方法是將產品糾正在矯正工具上,在翹曲的地方加重物,但必須明確決定重量物體的重量與放置的位置相同?；蛘邔⒙N曲的產品放在矯直機上,將其放入接近產品熱變形溫度的熱水中,然后用手將其弄直。但是,應該注意的是,熱水的溫度不應該太高,否則產品的變形會更有害。翹曲校正后,請勿在產品上留下任何痕跡。
