賽鋼注塑工藝_溫度_制品_范圍_速度_時間
發布時間：2025-04-27 22:57來源：原創
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摘要：
賽鋼，即聚甲醛〔POM〕，是一種性能很好工程塑料，具有優良機械性能、耐磨性、自潤滑性，大量用途于齒輪、軸承、管件行業。于注塑工藝中，賽鋼因其特殊物理化學性質，對加工條件有要求。
，于注塑前，必須對賽鋼原料進行干燥處理。因為賽鋼吸濕性強，水分含量過高會導致制品有氣泡、銀紋缺陷。一般建議將原料于120140℃下干燥46小時，確保含水量低于0.1%。干燥后原料應密封保存，避免再次吸濕。
注塑溫度是影響賽鋼制品質量關鍵因素。賽鋼熔融溫度范圍較窄，通常為170210℃。過高溫度也許導致材料分解，而過低則會影響流動性，增加充模困難。因此，要精確控制料筒、噴嘴溫度，并根據模具復雜程度調整適當范圍。
注射速度也至關很大。較快注射速度可以減少制品內部應力，增強表面光潔度，但需注意防止飛邊現象有。保壓階段則要采用較低壓力，以避免過度填充導致變形。
最后，冷卻時間決定了產品最終尺寸穩固性。賽鋼制品通常要較長冷卻時間來確保結晶完全，一般為1530秒/毫米壁厚。和此同時，合理模具設計和優良冷卻系統能夠顯著提升生產效率并降低廢品率。
通過合理設置各項參數還有質量控制措施，才能充分發揮賽鋼優勢，生產出高質量產品。
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