pom料產品斷裂的原因_剛性_齒輪_現象

摘要：

POM〔聚甲醛〕材料產品斷裂原因分析

POM〔聚甲醛〕是一種性能優秀工程塑料，以其高剛性、高強度、耐磨性著稱，于齒輪、軸承、滑軌工業部件中大量用途。然而，于實際用途中，POM材料也許會有斷裂現象，這不僅影響產品正常使用，還也許帶來安全隱患。以下是導致POM材料斷裂主要原因：

，應力集中是POM材料斷裂很大因素。POM于成型過程中如果存于設計缺陷或加工不當，如尖角、孔洞結構，會導致局部應力集中。這些部位分子鏈更容易被破壞，從而成為斷裂起始點。因此，于設計POM制品時，應盡量避免尖銳過渡，采用圓弧過渡或增加加強筋來分散應力。

過載使用也是POM材料斷裂主要原因。盡管POM具有較高強度、剛性，但它并非完全不可變形。當外力超過其承受極限時，材料內部會有不可恢復形變，最終導致斷裂。例如，于齒輪傳動系統中，若負載超出設計值，POM齒輪也許會因過度磨損或疲勞而斷裂。

：環境因素影響不容忽視。POM對酸堿物質較為敏感，一直暴露于腐蝕性環境中會降低其機械性能。另外，溫度變化也會顯著影響POM力學性能。高溫下，POM韌性下降，容易有脆性斷裂；而于低溫環境下，其剛性雖有所提升，但延展性卻大幅降低，同樣容易引發斷裂問題。

最后，生產工藝缺陷也也許導致POM材料斷裂。例如，注塑成型時冷卻速度不均勻也許導致內部應力分布不均，進而形成微裂紋，這些裂紋會于后續使用中擴展為宏觀斷裂。另外，材料本身質量問題，如分子量分布不均、添加劑比例不當，也會影響POM抗沖擊性、耐久性。

上述概括起來POM材料斷裂是由許多因素共同作用結果。為了減少斷裂現象有，要從設計、選材、加工到使用環節進行全面優化和控制，確保其于復雜工況下可靠性、安全性。