聚甲醛怎么加工不會變形_溫度_壓力_成型

摘要：

聚甲醛〔POM〕是一種性能優良工程塑料，因其高硬度、高剛性、優良耐磨性而被大量用途于機械零件生產。然而，因為其熱膨脹系數較大，于加工過程中容易有變形。為了很好避免這種狀況，要采取一系列科學合理工藝措施。

，于注塑成型時應控制溫度、壓力參數。料筒溫度建議設置于190℃215℃之間，噴嘴溫度略低于料筒最高溫度，以防止“流涎”現象。和此同時，注射壓力需根據產品結構合理設定，一般為70120MPa，并采用多級注射方式，即低速填充后快速切換至高速充模，這樣既能確保充填充分又能減少內應力積累。

模具設計至關很大。冷卻系統應均勻分布，確保制品各部位冷卻速率一致；和此同時設置適當脫模斜度還有合理澆口位置和尺寸，避免局部過冷或受力不均導致形變。另外，于生產薄壁件時可適當延長保壓時間，增加保壓壓力來補償收縮量。

再次，對于擠出成型而言，螺桿轉速不宜過高，通?？刂朴?060rpm范圍內，以降低剪切熱效應；和此同時要確保原料干燥處理徹底，含水量應小于0.1%，否則水分揮發引發蒸汽泡也會引起畸變。

最后，于后續處理階段，可以通過退火處理消除殘余應力。將工件置于80℃100℃恒溫箱中保溫24小時后再緩慢冷卻至室溫即可顯著改善尺寸穩固性。另外，當加工復雜形狀零件時，還應注意分步加工策略，先粗加工再精修，逐步釋放內部應力，從而最大限度減少成品變形風險。