聚甲醛收縮率是多少_模具_時間_溫度_類型
發布時間：2025-07-25 21:08來源：原創
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摘要：
聚甲醛〔Polyoxymethylene，簡稱POM〕是一種性能優秀工程塑料，因其高機械強度、耐磨性、低摩擦系數而被大量用途于生產齒輪、軸承、汽車零部件。然而，于實際加工過程中，聚甲醛收縮率是一個要特別關注很大參數。
聚甲醛收縮率通常于1.0%到2.5%之間，具體數值取決于材料類型、生產廠商還有具體加工條件。例如，均聚甲醛收縮率一般較低，約為1.0%1.7%，而共聚甲醛因為其分子結構特點，收縮率稍高，大約為1.5%2.5%。這一差異主要源于兩種類型聚甲醛于結晶度上不同：均聚甲醛具有更高結晶度，因此其體積變化較??；而共聚甲醛含有少量共聚單體，這會降低其結晶度并增加收縮率。
影響聚甲醛收縮率因素還包括模具溫度、注射壓力、保壓時間。較高模具溫度會導致更大收縮比因為這意味著熔融狀態下塑料有更多時間冷卻固化；相反，較低模具溫度則會使收縮率減小。另外，增加注射壓力、延長保壓時間也有助于減少收縮比這是因為這些措施能夠更很好填充模具型腔。
為了確保最終產品尺寸精度，設計師、工程師于使用聚甲醛進行產品設計時必須充分考慮其收縮特性，并通過實驗優化注塑工藝參數。和此同時，選擇合適材料牌號也是控制收縮率關鍵步驟。知道并合理利用聚甲醛收縮率對于增強產品質量、生產效率至關很大。
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