注入POM材料后，為什么腔內會留下白色物體？

聚甲醛（POM）是一種線性聚合物，沒有側鏈，高密度和高結晶度。它具有良好的機械性能，優異的抗蠕變性和應力松弛能力，并且熱塑性塑料的抗疲勞性非常高。高，具有優異的自潤滑性，耐磨性和耐化學性，是一種廣泛使用的工程塑料。 POM具有低吸濕性，樹脂在加工前不需要干燥。如果需要，可以在90至100℃下干燥2至4小時。

 POM的熔體粘度對剪切速率敏感。因此，為了改善熔體流動性，不可能單獨提高溫度，而是提高注入速度和注入壓力。 POM是一種熱敏塑料，在240°C時嚴重分解。在210℃。停留時間不應超過20分鐘;即使在190℃下，停留時間也應優選不超過1小時。成型時，應盡可能選擇較低的成型溫度和較短的加熱時間，以確保材料的流動性。 POM具有相對明顯的熔點，共聚POM為165℃，均聚POM為175℃。在模塑時，桶溫度的分布在前段為190至200℃，180至190℃。中間階段為℃，后階段為150至180℃，噴嘴溫度為170至180℃。對于薄壁產品，機筒溫度可適當增加，但不超過210℃。模具溫度通?？刂圃?0到100°C。對于薄壁長距離和復雜形狀，模具溫度可以提高到120°C。提高模具溫度有利于熔體流動工作，避免該產品由于冷卻速度過快，也提高了產品的沖擊強度，也提高了成型收縮率。注射壓力對POM產品的機械性能影響不大，但對熔體的流動性和產品的表面質量有很大影響。注意注射壓力的大小主要取決于產品的形狀，壁厚，模具的流動，澆口尺寸和模具溫度。對于小型閘門，薄壁長距離，大面積產品，注射壓力較高，120-140 MPa;對于大型澆口，厚壁短節距，小面積產品，注射壓力為40-80 MPa;一般產品約為100MPa。適當增加注射壓力有利于改善產品的熔體流動和表面質量，但過高的壓力會導致產品溢出。

由于POM具有高結晶度和大體積收縮，為了防止產品中的空隙和凹痕等缺陷，必須有足夠的停留時間進行加料。通常，產品越厚，停留時間越長。注射速度取決于制品的壁厚。薄壁產品應快速注入，以防止熔體過早凝固;厚壁產品應緩慢注入，以免噴霧，影響產品的外觀和內在質量。為了消除制品中的殘余內應力并減少后收縮，通常需要熱處理。熱處理以空氣或油為介質，溫度為120-130℃。時間長短取決于產品的壁厚;通常，對于每增加1mm的壁厚，退火處理時間增加約10分鐘。熱處理效果可以通過極性溶劑浸漬法來判斷;將熱處理產物浸入30％鹽酸溶液中30分鐘，如果沒有裂紋，產品中殘留的內應力小，達到處理目的。 POM塑料在加工溫度下經過一定溫度或加熱后會長時間降解，釋放出大量有害的甲醛氣體，不僅影響產品質量，腐蝕模具，危害人體健康，還會引起氣體膨脹在它嚴重的桶里。爆炸等生產事故。因此，除嚴格控制成型工藝條件外，操作時應注意以下幾點：1嚴格控制POM成型溫度和料筒中的材料停留時間; 2駕駛前預熱，首先預熱噴嘴，然后加熱槍管; 3，加工POM時，如果加工溫度超過POM的桶內有材料，首先使用PE清洗桶作為清潔材料。當溫度下降到POM的加工溫度時，再次用PE清洗桶，然后可以將材料送入模塑。 4在成型過程中，如果有嚴重的刺激性甲醛氣味當產品上有黃褐色條紋時，表明材料已經退化。此時，氣瓶中的物料應采用空氣注入的方法排出，桶體應用PE清洗，然后經過正常處理;一些材料或添加劑（例如PVC，含鹵素的阻燃劑等）對POM具有降解作用并且必須嚴格分離并且不允許混合。聚甲醛也稱為聚氧亞甲基，聚氧亞甲基，英文名polyoxyxyththylene（簡稱POM）。分子結構和結晶度使其具有優異的物理和機械性能，被稱為金屬塑料。 POM是一種乳白色不透明結晶線性熱塑性樹脂，具有良好的綜合性能和著色性，高彈性模量，高剛性和硬度，比強度和接近金屬的比剛度;抗拉強度，抗彎強度，優異的抗蠕變性和抗疲勞性，抗重復沖擊性，優異的負荷恢復性;摩擦系數低，耐磨性好，尺寸穩定性好，表面光澤度好，粘彈性高，電絕緣性好，不受溫度影響;良好的絕緣性，不受濕度影響;優異的耐化學性：除強酸，酚類和有機鹵化物外，對其他化學品穩定，耐油;機械性能受溫度影響較小，熱變形溫度高。缺點是阻燃性差，火焰緩慢燃燒，氧指數小，即使加入阻燃劑。未獲得不滿意的要求，并且耐候性不理想。應添加穩定劑用于戶外應用。物理化學性質高比重不均勻收縮成型難以聚縮醛（POM）堅硬，抗蠕變性強。具有低摩擦系數。它在高溫下保持穩定，并在熱水環境中提供卓越的穩定性。它們幾乎不受強堿的影響，但受到強無機酸的攻擊。 40％玻璃纖維增強聚縮醛（POM）的彎曲模量為1.6psi×10E6（11024MPa），熱變形溫度為330°F（166℃）。

甲醛具有高結晶度，機械強度，剛性和熱變形溫度優于共聚甲醛。共聚甲醛具有低熔點，熱穩定性，耐化學腐蝕性，流動特性和可加工性，并且優于均聚甲醛。新開發的產品是超高流量（快速成型）?？箾_擊性和降低模具沉積等級，以及無機填充和增強等級。 POM吸水率大于0.2％，成型前預干燥，POM熔融溫度與分解溫度相近，成型性差，可進行注塑，擠出，吹塑，滾塑，焊接，粘接，涂裝，印刷，電鍍加工和注塑是最重要的加工方法。成型收縮率大，模具溫度應高，或退火處理，或加入增強材料（如無堿玻璃纖維）。 POM具有高強度和重量輕的特點。它通常用于替代銅，鋅，錫和鉛等有色金屬。廣泛應用于工業機械，汽車，電子電器，日用品，管件，精密儀器和建筑材料。注塑成型特殊復合材料典型注塑成型條件一般注塑成型條件英制英制SI公制公制溫度真空溫度后區350  -  390°F 177  -  199°C中心區中段360  -  400°F 182  -  204°C前區前段370  -  410°F 188  -  210°C熔融溫度360  -  425 °F 182  -  218°C模具溫度175  -  225°F 79  -  107°C壓力注射10000  -  15000 psi 69  -  103 MPa保壓5000  -  12000 psi 34  -  83 MPa背壓50  -  100 psi 0.34  - 速度為0.69 MPa填充填充量為1  -  2 in / sec 25  -  51 mm / sec螺桿螺桿速度60  -  90 rpm 60  -  90 rpm干燥時間和溫度時間和溫度2小時@ 250°F 2小時@ 121°C露點露點-25°F-32°C水分含量濕度含量0.15％0.15％永久注塑成型條件一般注塑成型條件英制英制SI公制公制溫度溫度后區后段310  -  350°F 154  -  177°C中心區中段330  -  370°F 166  -  188°C前區前段350  -  390°F 177  -  199°C熔融溫度350  -  400°F 177  -  204°C模具模具溫度180  -  250°F 82  -  121°C壓力壓力注射壓力10000 -  15000 psi 69  -  103 MPa保持壓力5000  -  10000 psi 34  -  69 MPa背壓50  -  100 psi 0.34  -  0.69 MPa速度填充率1  -  2 in / sec 25  -  51 mm / sec S螺桿螺桿轉速60  -  90 rpm 60  -  90 rpm干燥條件時間和溫度時間和溫度2小時@ 250°F 2小時@ 121°C露點露點-25°F -32°C水分含量水分含量0.15％ 0.15％EMI遮擋復合典型注塑成型條件英制英制SI公制公制溫度溫度后區后部370  -  410°F 188  -  210°C中心區中段360  -  400°F 182  -  204°C前區前段350  - 390°F 177  -  199°C熔融溫度360  -  425°F 182  -  218°C模具模具溫度180  -  225°F 82  -  107°C壓力注射進樣10000  -  15000 psi 69  -  103 MPa保持保持壓力5000  -  10000 psi 34  -  69 MPa背壓50  -  100 psi 0.34  -  0.69 MPa速度填充填充速度1  -  2 in / sec 25  -  51 mm / sec螺桿螺桿速度30  -  60 rpm 30  -  60 rpm干燥時間和溫度時間和溫度2小時@ 250°F 2小時@ 121°C露點露點-20°F -29°C水分含量濕度含量0.15％0.15％應用范圍POM廣泛用于制造各種滑動和旋轉機械部件，制造各種齒輪，杠桿，滑輪和鏈輪，特別適用于軸承，熱水閥，精密計量閥，輸送鏈節和滾子，流量計，汽車內外把手，曲柄等。

窗戶旋轉機械，油泵殼體和葉輪氣體切換閥，電子開關部件，緊固體，端子鏡蓋，電風扇部件，加熱板，儀表旋鈕;音頻和錄像帶;各種管道和農業噴水滅火系統和閥門，灑水器，水龍頭，浴缸配件;切換鍵盤，按鈕，音頻和視頻磁帶卷;溫度控制定時器;電動工具，園林整理工具零件;除了沖浪板，帆船和各種雪貂零件，手表微型齒輪，運動器材框架配件和各種帶扣背包，緊固碎片，打火機，拉鏈，帶扣;醫療器械中的心臟起搏器;人造心臟瓣膜，頂椎，假肢等