小型注塑pom產品的原因是什么？
發布時間：2019-06-18 10:01來源：原創
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摘要：POM材料的生產已廣泛應用于復印機，打印機，傳真機，鐘表和風扇等產品的傳動部件。通常，尺寸要求相對嚴格，并且尺寸控制存在許多問題，包括孔徑，外徑，厚度等。
POM材料的生產已廣泛應用于復印機，打印機，傳真機，鐘表和風扇等產品的傳動部件。通常，尺寸要求相對嚴格，并且尺寸控制存在許多問題，包括孔徑，外徑，厚度等。問題解決方案1光圈很小。延長冷卻時間; 2.降低模具溫度，特別是固定針側的模具溫度。 2光圈太大?？s短冷卻時間; 2.提高模具溫度，特別是固定針一側的模具溫度。 3外徑太小。增加注射壓力和壓力; 2.延長膠水并保持壓力時間。 4外徑太大。減少膠水和壓力; 2.縮短射擊和保持時間5厚度太小1.增加注射壓力和壓力; 2.延長膠水和壓力保持時間; 3.提高鏡頭的速度。 6厚度過大1.減少膠水和壓力; 2.縮短注射時間和保持壓力; 3.降低注射速度。 7厚度小，外徑太大。降低第一次射擊速度和壓力; 2.增加保壓的第一階段。 8厚度太大，外徑太小。增加第一次射擊速度和壓力; 2.減少第一段保壓。分析：一?？讖教』蛱?。由于POM材料的收縮與冷卻時間有很大的關系：冷卻時間長，設置快，尺寸大;冷卻時間短，設置慢，尺寸小。但是，快速和慢速產品設置存在限制。如果達到限制并且繼續調整時間，則無法工作。我們可以使用這種方法快速測試結果：假設原始冷卻時間是10秒，光圈太小，測試完成20秒。如果增加光圈，則可以繼續調節;如果光圈沒有改變則意味著它無法再調整。在這種情況下，應考慮其他方法（如修復模具）來解決它。反之亦然。二。厚度或外徑同時太小或太大這些情況更容易解決，這里不再詳述。三。厚度和外徑在相反方向上更小或更大?？梢哉f這兩種情況更難以處理。當厚度較小且外徑過大時，注射速度和壓力的第一部分減小，這有助于減小外徑;第一節壓力增加，厚度可以調節到一定程度。當厚度太大而外徑太小時，增加第一級注射速度和壓力有助于增加外徑;降低第一階段的保壓壓力可以在一定程度上減小厚度。然而，對于厚度的調整，存在某些限制。當工藝方法無法解決問題時，應在優先調整外徑的前提下修復模具：添加或減少膠水以調整厚度。原因是齒輪的外徑極難修復，幾乎不可能修復。因此，除非是特殊情況，否則通常不考慮外徑的修復，并且厚度的修復相對容易。注意：如果要關閉此材料，請務必完成材料并用低溫廢物清潔桶。洗凈，在桶中留下一點材料，然后停下來。
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