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      如何解決pom生產成型慢的問題

      發布時間:2018-07-08 21:27來源:原創 幫助了2136人
      摘要:


      塑膠1668工程師經常碰到客戶反饋pom原料加工時成型緩慢,咨詢有何解決辦法在此我們將統一回答,造成pom注塑成型加工緩慢的原因和解決方案如下:

       第一:是由于pom原料顆粒溫度高同時模具本身溫度高,導致冷卻時間會延長很久,此種問題適當調低原料溫度和模具溫度縮短冷卻時間。

      第二:由于溶膠的時間過長,這種問題需要降低背壓壓力,同時使用進口pom原包料,盡量少用再生料,同時送料環節需要冷卻充分。

      第三:機器運轉慢,這種問題需要機工充分檢查機器油路和電路,調節使其運轉速度加快。

      第四:注塑的模具本身設計需要方便脫模,盡量設計成全自動節省時間。

      第五:減小制作壁厚度,可以有效降低冷卻時間,從而提高pom注塑加工速度

      第六:盡量采用自鎖式噴嘴,同時降低噴嘴溫度,杜絕噴嘴流延。

      第七:采用塑化容量大的機筒或者提前對pom料進行預熱,以此來加快生產效率。

      第八:在選擇材料的時候評估采用流動速率高的材料,能有效加快注塑速度。

      以上關于如何解決pom生產成型慢的問題的內容對您是否有幫助?
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