聚甲醛pom注塑后為何發黃-看完這篇就夠了
發布時間:2020-01-04 08:53來源:原創
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摘要:聚甲醛pom注塑后為何發黃?聚甲醛(POM)是沒有側鏈,高密度和高結晶形式的線性聚合物。高,并具有出色的自潤滑性,耐磨性和耐化學性,是一種廣泛使用的工程塑料。
聚甲醛pom注塑后為何發黃?
聚甲醛(POM)是沒有側鏈,高密度和高結晶形式的線性聚合物。高,并具有出色的自潤滑性,耐磨性和耐化學性,是一種廣泛使用的工程塑料。
POM的吸濕性低,加工前通常不需要干燥樹脂。如有必要,可在90?100℃下干燥2?4h。
POM的熔體粘度對剪切速率敏感。因此,為了提高熔體流動性,不可能僅提高溫度,也不能提高注射速度和注射壓力。
POM是熱敏塑料,在240°C時會嚴重分解。在210°C時,停留時間不能超過20分鐘;即使在190°C,停留時間也不應超過1h。注射成型時,在確保材料流動性的前提下,應盡可能選擇較低的成型溫度和較短的加熱時間。
POM具有相對明顯的熔點,共聚POM為165°C,均聚POM為175°C。成型過程中,機筒溫度分布為:前段190-200°C,前段180-190°C中間部分,后面部分為150-180°C,噴嘴溫度為170-180°C。對于薄壁產品,機筒溫度可以適當提高,但不能超過210°C。
模具溫度通??刂圃?0?100℃。對于壁距長,形狀復雜的產品,模具溫度可以提高到120℃。提高模具溫度有利于熔體流動工作,避免了由于過快的冷卻速度造成的缺陷,還可以提高產品的沖擊強度,還可以改善成型收縮率。
注射壓力對POM產品的機械性能影響很小,但對熔體的流動性和產品的表面質量影響很大。注射壓力主要取決于產品的形狀,壁厚和模具的循環。,澆口尺寸和模具溫度。對于澆口小,壁薄,流動距離長,面積大的產品,注射壓力相對較高,范圍為120至140 MPa;對于澆口大,壁厚,流動距離短,面積小的產品,注射壓力為40至80 MPa。一般產品約為100MPa。適當增加注射壓力有利于改善熔體流動性和產品表面質量,但過大的壓力會導致產品飛弧。
由于POM的高結晶度和大體積收縮率,為了防止產品中出現諸如空隙和凹陷之類的缺陷,必須為收縮提供足夠的保持時間。通常,產品越厚,停留時間越長。
注射速率的速度取決于制品的壁厚。薄壁產品應快速注入,以防止熔體過早固化。厚壁產品應緩慢注入,以免噴霧并影響產品的外觀和內部質量。
為了消除產品中的殘余內部應力并減少后收縮,通常需要進行熱處理。熱處理以空氣或油為介質,溫度為120?130℃,時間長短取決于產品的壁厚;通常,壁厚每增加1mm,退火時間就增加約10min??梢酝ㄟ^極性溶劑浸漬法來判斷熱處理效果。將熱處理后的產物浸入30%鹽酸溶液中30分鐘。如果沒有出現裂紋,則表明產品中殘留的內應力很小,可以實現處理。
POM塑料在一定溫度下或長時間處于加工溫度下會降解,會釋放出大量有害的甲醛氣體,不僅會影響產品質量,腐蝕模具,危害人體健康,還會危害人體健康。嚴重的情況下,會引起桶內氣體膨脹。爆炸等生產事故。因此,除了嚴格控制操作過程中的成型工藝條件外,還應注意以下幾點:
①嚴格控制聚甲醛的成型溫度和物料在料筒中的停留時間;
②在開車前加熱時,先對噴嘴進行預熱,然后添加熱桶
③在處理POM時,如果鏡筒中有材料的加工溫度超過POM,請首先使用PE作為清潔材料來清潔鏡筒。當溫度下降到POM的處理溫度時,再次用PE清潔機筒。進料成型加工;
④在成型過程中,如果產品上有強烈的甲醛味和黃褐色條紋,則表明該材料已降解。此時,應通過注氣立即清空桶中的物料。并用PE清潔桶,然后正常處理。
⑤某些材料或添加劑(例如PVC,含鹵素的阻燃劑等)會促進POM的降解。它們必須嚴格分開,并且不能相互混合。
POM也稱為聚甲醛,其英文名稱為poly0xymethyl(簡稱POM)。規則的分子結構和結晶度使其具有優異的物理和機械性能,被稱為金屬塑料。 POM是一種乳白色不透明結晶線性熱塑性樹脂,具有良好的綜合性能和著色性,高彈性模量,高剛度和硬度,比強度和比剛度接近金屬;拉伸強度,彎曲強度,優異的抗蠕變性和抗疲勞性,反復沖擊性,出色的載荷恢復能力;摩擦系數小,耐磨,尺寸穩定性好,表面光澤度好,粘彈性高,電絕緣性好,不受溫度影響;良好的絕緣電阻和濕度;優異的耐化學性:除強酸,酚和有機鹵化物外,對其他化學品穩定,耐油;機械性能受溫度影響較小,具有較高的熱變形溫度。缺點是阻燃性差,在火中緩慢燃燒和氧指數低。即使添加阻燃劑,也無法獲得令人滿意的要求。另外,耐候性也不理想。添加用于室外的穩定劑。
物理和化學特性
高比重
非各向同性收縮
難以形成
收集乙縮醛(POM)堅硬,抗蠕變且堅固。摩擦系數低。當在高溫下使用時,它還保持穩定性,并在熱水環境中提供卓越的穩定性。
它們實際上不受強堿的影響,但受到強無機酸的攻擊。
40%玻璃纖維增強聚縮醛(POM)的彎曲模量為1.6 psi x 10E6(11024 MPa),熱變形溫度為330華氏度(166攝氏度)
均聚甲醛比共聚甲醛具有更高的結晶度,更好的機械強度,剛度和熱變形溫度,共聚甲醛的熔點,熱穩定性,耐化學性,流動性和可加工性均低于均聚甲醛。新開發的產品具有超高流量(快速成型),耐沖擊性和降低的模具沉積等級,并且還具有無機填料以提高等級。
POM的吸水率大于0.2%。成型前應預先干燥。 POM的熔融溫度與分解溫度相似,并且可模塑性差。它可用于注塑,擠出,吹塑,滾塑,焊接,粘接,涂層,印刷,電鍍。 ,機加工,注射成型是最重要的加工方法,成型收縮率大,模具溫度應更高,或進行退火處理,或添加增強材料(如無堿玻璃纖維)。
POM具有強度高,重量輕的特點,常用于代替銅,鋅,錫,鉛等有色金屬。廣泛用于工業機械,汽車,電子電器,日用品,管道和配件,精密儀器和建材。
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