共聚甲醛加工工藝-看完這篇就夠了

共聚甲醛加工工藝
1
POM塑料加工
POM具有低吸水率，通常為0.2％-0.5％。通常情況下，POM無需干燥即可加工，但濕物料必須干燥。如果需要干燥處理（使顆粒的吸水率約為0.1％以下），則干燥溫度為80?90℃，時間為3-4小時。
再生材料的比例一般不超過20-30％。但是根據產品類型和最終用途，有時可以達到100％。
2
選擇POM壓力機
除了POM對注塑機沒有特殊要求之外，螺桿沒有停滯區。通常，注射成型就足夠了
3
模具和澆口設計
普通模具的溫度控制在80-90°C。澆口的大小取決于膠壁的厚度。圓形澆口的直徑應至少為產品厚度的0.5-0.6倍。矩形澆口的寬度通常是厚度的2倍或更大。深度是壁厚的0.6倍，拔模角在40'和1°30'之間。排氣系統POM-H厚度0.01-0.02mm厚度3mm寬度POM-K厚度0.04mm寬度3mm
4
熔體溫度可以通過空氣噴射法測量
POM-H可以設置為215℃（190℃-230℃）
POM-K可以設置為205℃（190℃-210℃）
5
射出速度
中速通常太快了。如果太慢，很容易產生波紋。如果速度太快，則容易產生噴射和剪切過熱。
POM的熔點很敏感。在成型過程中，如果要改善POM的填充流量，增加注射壓力比增加溫度更有效。注射壓力為500?1400 kg / cm2。
當模制產品很薄或由于流道數量大而尺寸精度要求嚴格時，注射速度應快。由于成型品的厚度，有空隙或流痕當注射速度緩慢時，背壓（表壓）為5-10 kg / cm2。
6
背壓
越低越好，一般不超過200bar
如果背壓太低，則由于夾帶空氣而導致測量不穩定，但是如果背壓太高，則噴嘴會流口水，塑化時間會延長。
7
停留時間
如果設備沒有熔融的聚合物保留點
POM-H可以在215℃保持35分鐘
POM-K可以在205℃保持20分鐘而不會發生嚴重分解。在注射溫度下，熔體不能在機筒中停留超過20分鐘。 POM-K可以在240°C的溫度下保持7分鐘。如果機器停止運轉，則機筒溫度可以降至150°C。如果要長時間停止機器，則必須清潔機筒并清洗機筒。加熱器關閉。
8
停機時間
必須使用PE或PP清潔機筒，關閉電加熱裝置，然后將螺釘推到前面的位置。槍管和螺絲必須保持清潔。雜質或灰塵會改變POM（尤其是POM-H）的過熱穩定性。因此，當用完含鹵素的聚合物或其他酸性聚合物時，POM材料只能在用PE清洗后使用，否則會發生爆炸。顏料，潤滑劑或含GF尼龍的材料使用不當會導致塑料降解。
9
后期處理
對于非常熱的零件和高質量的要求，需要進行熱處理。
退火處理的效果，可以將產品浸入30％的鹽酸溶液中30分鐘進行檢查，然后目視判斷是否有殘余應力引起的裂紋。

以上就是共聚甲醛加工工藝。

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