POM材料加工注意事項|POM材料加工開裂如何解決-POM百科
POM也稱為聚甲醛，是熱塑性工程塑料的一種。它的優點是高抗張強度，沖擊韌性，剛度，疲勞強度，抗蠕變性等特性，低吸水性和高尺寸穩定性。耐性，優異的耐化學性和電絕緣性。缺點是容易被加熱分解，成型收縮率大，相對于尼龍難以成型。整個加工過程中最突出的問題之一是它很容易破裂。
裂紋的常見形式有兩種：一種是明顯的裂紋；另一個在開始時很難看到，并且一段時間后裂紋會逐漸變大。一旦成批出現此問題，除了勞力和人員傷錢外，更重要的是會破壞生產計劃，影響產品交付日期，從而影響企業的信譽，那么最需要及時解決的是有效的方式。這是我們在實際生產中積累的一些預防措施和方法，用于解決和防止POM材料開裂。
（1）車床的速度不能太快，進刀量和吃 刀量也不能太大。刀具的前角和后角可以稍大一些，但也不要太大。切削刃必須鋒利。常用的高速鋼車刀的角度為25度至40度，后角為10度至20度，并有一個卡盤。夾緊力應盡可能小，并且必須進行冷卻，壓縮空氣冷卻或固體潤滑更好，其次是油性液體。
（2）刨削加工時，不建議使用平刀，請使用鋒利的刀，并且工具的后角應較??；平刀會導致POM材料破裂甚至掉落。鉆孔鉆孔最容易導致POM材料開裂。注意實際的鉆孔過程，例如在鉆直徑大于10mm的孔時，最好每次使用小鉆逐漸擴大加工范圍<5mm的鉸孔效果更好，也可以使用小孔和薄壁零件。無論是直接鉆孔還是通過鉸孔加工，都應控制以下幾個方面：鉆頭必須保持鋒利，最好使用以下角度的鉆頭，其頂角為60度90度，螺旋角為10度至20度，前角為0度，后角為10度至15度；夾具或工具的定位面和夾緊壓緊面應確保與加工產品緊密可靠，并且要用盡的夾緊壓緊力應很小。鉆孔時，進給方向的力不應太大。該工具應及時縮回以去除切屑。一般鉆進深度為5-6mm，一次退刀的效果更好；產品必須充分冷卻。
在銑削和攻絲過程中，除了工具不同于鉆孔之外，其他預防措施和加工方法可以參考鉆孔。除了上述加工方法和加工過程中的預防措施外，在轉移產品之前還應進行認真的觀察，早期發現和早期處理，并在轉移過程中防止撞擊和顛簸。包裝時必須嚴格檢查每種產品的外觀。簡而言之，為了防止在POM材料加工過程中出現開裂問題，我們應該從操作員的加工方法，工具的選擇以及在每個生產環節中采用的控制措施三個方面來加強管理和培訓。實踐證明，上述方法和措施是正確有效的。
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